Dział Wsparcia Technicznego zajmuje się między innymi analizą i usprawnianiem sposobu realizacji procesów wytwórczych, aby były one bezpieczniejsze, stabilniejsze i bardziej efektywne. Wspiera produkcję poprzez identyfikację strat, wąskich gardeł oraz problemów jakościowych, opierając się na danych i obserwacjach bezpośrednio na obszarze produkcyjnym. Celem działań zespołu jest ciągłe podnoszenie jakości, efektywności i konkurencyjności produkcji, przy jednoczesnym rozwoju kultury ciągłego doskonalenia w organizacji.

Celem praktyki jest zdobycie praktycznej wiedzy i doświadczenia w zakresie analizy oraz doskonalenia procesów produkcyjnych poprzez udział w realnych działaniach usprawniających w środowisku fabrycznym. 

Praktyki odbywają się stacjonarnie w okresie od 1. lipca do 30 września 2026.

Zakres obowiązków:

• Udział w mapowaniu i analizie procesów produkcyjnych (obserwacje na produkcji, identyfikacja strat, dokumentowanie przebiegu procesu
• Wsparcie działań ciągłego doskonalenia poprzez udział w inicjatywach Lean (np. 5S, standaryzacja pracy, drobne usprawnienia Kaizen) na wybranych obszarach produkcyjnych
• Zbieranie i analiza danych procesowych – pomiary czasów cyklu, przygotowywanie prostych analiz i raportów (Excel, wykresy, Pareto) wspierających decyzje doskonalące
• Udział w analizie problemów produkcyjnych oraz wspieranie zespołu w identyfikacji przyczyn źródłowych i działań korygujących (praca z dokumentacją i danymi procesowymi)
• Pomoc w aktualizacji dokumentacji i systemów wspierających produkcję (np. dokumentacja techniczna/procesowa, aktualizacja danych w systemie ERP/SAP)

• Student / Studentka kierunku technicznego: Elektrotechnika, Elektronika, Mechanika, Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
• Język Angielski
• Znajomość narzędzi MS Office 365, CAD (SolidWorks, AutoCad)
• Wiedza w zakresie doskonalenia procesów (mile widziana znajomość aparatów elektrycznych, podzespołów elektronicznych do szaf sterowniczych, umiejętność pracy w zespole)

Kompetencje i umiejętności, jakie nabędziesz podczas praktyk:

• Zrozumienie procesu wytwarzania rozdzielnic SN (przepływ materiału i informacji, kluczowe operacje, punkty kontroli) oraz powiązanie jakości wyrobu z parametrami procesu
• Mapowanie i dokumentowanie procesów (identyfikacja strat, opisy kroków procesu, aktualizacja dokumentacji technicznej/technologicznej)
• Podstawy Lean / Continuous Improvement w praktyce: 5S, udział w usprawnieniach na obszarze produkcyjnym, standaryzacja i wdrażanie dobrych praktyk
• Pomiar i analiza pracy procesu (czasy cyklu operatora/maszyny, balansowanie obciążenia, obserwacje na gemba)
• Podstawowa obsługa systemów wspierających produkcję i dane (np. aktualizacje danych w ERP/SAP, praca na plikach i zestawieniach)